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传动剪板机设计机械结构设计

该设计的对称传动剪板机，其冲剪力为10吨，滑块的行程为22mm，每分钟剪切30次。由电动机提供动力，经过一级带传动和一级齿轮传动减速。设计中采用的执行机构为对心曲柄滑块机构，这一机构将剪板机传动系统的旋转运动转变为滑块的往复直线运动，实现对板料的剪切。曲柄滑块机构具有结构简单、加工容易、维修方便、经济实用的优点，在机械设备中应用广泛。电动剪板机主要用于平面切割非规则图形,理论上只要用autocad能画出来的图形就能切割。

本设计中，通过对平面曲柄滑块机构的数学建模，用turbor c编程，输入曲柄滑块机构的机构参数和运功参数，实现对整个机构运动过程。

剪板机的使用和操作

剪板机的使用方法：

1  开动剪板机后作空转若干循环，-正常情况下试剪不同厚度t≤6mm板料，熟悉剪板机性能。

2 、 试剪板前必须调整刀片间隙。若不调整相应的刀片间隙则影响刀片的-度。

3 、 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5mpa。不得-剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏。

剪板机操作程序：

1  操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

2、  开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。

3、  工作前应对上下刀片进行调整，刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10％之间，每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。

众所周知剪板机的下行是带压力的，而折弯机的下行是没有压力的，因为剪板机的下行是靠压力把氮气缸给压下去的，回程是不带压力的，而折弯机是相反的，下行是靠滑块的自身重量给充油下行的。回程动作是要给压回程的。

剪板机剪切板料出现毛刺、剪不断常见以下情况：

1.你的剪板机刀片材质方面估计有问题。

2.刀口间隙没有调好。

3.防滑板是否被损坏。

剪板机液压阀原理集流阀作用与分流阀相反，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。 分流集流阀-分流阀和集流阀两种功能，剪板机液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，常用于夹紧、控制、润滑等油路。这样，在节流口面积调定以后，剪板机液压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，并且由此得到稳定作业。 调速阀在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。不论载荷压力如何变化，它受配压阀压力油的控制。二、斜刃剪板机：剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°~6°。